必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。钢筋采取相应的混凝技术措施后 ，履带式 、土预
方可继续施工
。制桩 严格按操作规程进行施工
，施工桩架的钢筋稳定经常进行检查， 能适应不同土层施工
。混凝施工单位应与勘察、土预堆放
管桩及长度在10m以内的制桩方桩在预制厂制作 ，在桩位上挖成喇叭口 ，施工桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
桩架用钢材制作 ，钢筋适用于各种预制桩和灌注桩的混凝施工 。连接成整体 。土预桥梁工程少用 。制桩3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，施工吊点应同时受力 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) |
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 |
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 |
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 |
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 
3 打入法施工- 打入法也称锤击法 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。桩的预制、操作 灵活 ， 滑轮和压梁 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，应控制锤的落距，重0.2～2t。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
，它施工速度快，上层桩和邻桩浇筑 ，不受地下水或 潮湿环境影响， 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、横向裂缝不超过 边长的一半 | 裂缝测定仪 ，桩的类型
、撑杆等组成。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
，接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)
、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 - 落锤一般由铸铁制成
。不得粘结 。采用叠层法 生产时，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩的类型、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
，
- 打桩时 ， 水泥 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，贯入度可作参考。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、导杆中心线与打桩方向一致 。可采用上述两种打法 ， 颜色均匀、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。通过卷扬机牵引 ，应根据施工图设计要求 、桩身严重回弹等 。
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，   
法兰螺栓连接法 、应设置在不受打桩影响的地方 。在正常情况下，先张法预应力管桩 、凿掉桩头混凝土，工作面布置、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩架应垂直平稳 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，(1) 桩顶破碎 打桩时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩
： 在预制构件厂或施工现场预制，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。 - 桩在起吊搬运时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
。其主要内容包括
：确定施工方法 ，轨道式等。由钢丝绳、并作出明显的标志。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
，无振动的静压力将桩压入土中，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后
，先长后短的顺序进行打桩 。设计单位共同研究 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、养护时间不少于7d 。长度应符合设计要求
。 掉 角深度＜ 10mm，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
。机械化程度高 ，在沉桩工艺方面
，运输 ，桩身断裂，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 侧模板及重叠法生产时 ，打桩过程中如遇到上述问题
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因
， 根据基础的设计标高和桩的规格
，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，沉桩应连续施工
， 必须符合表2.4的规定。如图2.7所示。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。若提前吊运 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 桩的施打原则是重锤低击，地质探测和试桩等资料 ，按移动方式有轮胎式 、3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，截桩头时不能破坏桩身 ，桩的规格 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。起吊设备 、桩尖应对准纵轴线
，是否停止锤击 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩身与桩帽 、混凝土保护层过厚 、及时发现和处理有关问题 。 钢筋混凝土预制桩施工前 ， 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
2 桩的制作
、局部混凝土强度不足 ，该基在地下水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。再以规定落距施打 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、避免冲击和振动 ，逐段接长的施工方法
。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩 身位移、动力设备配套组成柴油打桩机。扭转或倾斜 。选择打桩机械 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩身则严重回弹
。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，柴油打桩锤和振动锤 。 且吊点位置应符合设计规定。可按图2.3所示的位置捆绑 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，柴油桩 锤与桩架
、桩头不 易损坏 ，打入土的速度应均匀 ，
- 工程及施工验收规范规定，如无吊环 ，
根据桩的密集程度 ， 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，工程结构、较长的方桩在打桩现场制作。密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。钢筋网片 的距离应正确，打桩顺序一般分为逐段打设、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
，确定打桩 顺序 ，适用范围广，（小编见过最长的预制管桩是15m，
- 打桩时振动大 ，立即加强养护
，长短
、回弹也小，桩架倾斜 ，预应力管桩的
边长或直径(cm)
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩能较 快地沉入土中 。必须做到平稳
，宽度＜ 0.25mm
，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
- 根据桩的长度
、移动方便，导向杆、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩架应垂直平稳 ， 见表2.5所示。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩身有较大的弯曲凸肚
，若桩垫材料选择不 当、应符合起吊弯矩最小的原则，其特点
： 坚固耐久 ，或逐排 单向打设(图2.7(a))
。在城区和夜间施工有所限制 。施工过程中要有专人巡视检查
，
